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常壓燃油熱水鍋爐常見事故及處理

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:東莞市熾能五金制品有限公司 發(fā)表時間:2017-06-12
  
1.水位異常
(1)缺水
缺水事故是最常見的鍋爐事故。當鍋爐水位低于最低許可水位時稱作缺水。在缺水后鍋筒和鍋管被燒紅的情況下,若大量上水,水接觸到燒紅的鍋筒和鍋管會產(chǎn)生大量蒸汽,汽壓劇增會導致鍋爐燒壞、甚至爆炸。
   缺水原因:違規(guī)脫崗、工作疏忽、判斷錯誤或誤操作;水位測量或警報系統(tǒng)失靈;自動給水控制設備故障;排污不當或排污設施故障;加熱面損壞;負荷驟變;爐水含鹽量過大。
   預防措施:嚴密監(jiān)視水位,定期校對水位計和水位警報器,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除;注意缺水現(xiàn)象的觀察,缺水時水位計玻璃管(板)呈白色;嚴重缺水時嚴禁向鍋爐內(nèi)給水;注意監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量,與蒸汽流量相適應;排污應按規(guī)程規(guī)定,每開一次排污閥,時間不超過30s,排污后關緊閥門,并檢查排污是否泄漏;監(jiān)視汽水品質,控制爐水含量。
(2)滿水
   滿水事故是鍋爐水位超過了最高許可水位,也是常見事故之一。滿水事故會引起蒸汽管道發(fā)生水擊,易把鍋爐本體、蒸汽管道和閥門震壞;此外,滿水時蒸汽攜帶大量爐水,使蒸汽品質惡化。
   滿水原因:操作人員疏忽大意,違章操作或誤操作;水位計和水考克缺陷及水連管堵塞;自動給水控制設備故障或自動給水調(diào)節(jié)器失靈;鍋爐負荷降低,未及時減少給水量。
   處理措施:如果是輕微滿水,應關小鼓風機和引風機的調(diào)節(jié)門,使燃燒減弱;停止給水,開啟排污閥門放水;直到水位正常,關閉所有放水閥,恢復正常運行。如果是嚴重滿水,首先應按緊急停爐程序停爐;停止給水,開啟排污閥門放水;開啟蒸汽母管及過熱器疏水閥門,迅速疏水;水位正常后,關閉排污閥門和疏水閥門,再生火運行。
2.汽水共騰
汽水共騰是鍋爐內(nèi)水位波動幅度超出正常情況,水面翻騰程度異常劇烈的一種現(xiàn)象。其后果是蒸汽大量帶水,使蒸汽品質下降;易發(fā)生水沖擊,使過熱器管壁上積附鹽垢,影響傳熱而使過熱器超溫,嚴重時會燒壞過熱器而引發(fā)爆管事故。
   汽水共騰原因:鍋爐水質沒有達到標準;沒有及時排污或排污不夠,造成鍋水中鹽堿含量過高;鍋水中油污或懸浮物過多;負荷突然增加。
   處理措施:降低負荷,減少蒸發(fā)量;開啟表面連續(xù)排污閥,降低鍋水含鹽量;適當增加下部排污量,增加給水,使鍋水不斷調(diào)換新水。
3.燃燒異常
   燃燒異常主要表現(xiàn)在煙道尾部發(fā)生二次燃燒和煙氣爆炸。多發(fā)生在燃油鍋爐和煤粉鍋爐內(nèi)。這是由于沒有燃盡的可燃物,附著在受熱面上,在一定的條件下,重新著火燃燒。尾部燃燒常將省煤器、空氣預熱器、甚至引風機燒壞。
   二次燃燒原因:炭黑、煤粉、油等可燃物能夠沉積在對流受熱面上是因為燃油霧化不好,或煤粉粒度較大,不易完全燃燒而進入煙道;點火或停爐時,爐膛溫度太低,易發(fā)生不完全燃燒,大量未燃燒的可燃物被煙氣帶入煙道;爐膛負壓過大,燃料在爐膛內(nèi)停留時間太短,來不及燃燒就進入尾部煙道。尾部煙道溫度過高是因為尾部受熱面粘上可燃物后,傳熱效率低,煙氣得不到冷卻;可燃物在高溫下氧化放熱;在低負荷特別是在停爐的情況下,煙氣流速很低,散熱條件差,可燃物氧化產(chǎn)生的熱量積蓄起來,溫度不斷升高,引起自燃。同時煙道各部分的門、孔或風擋門不嚴,漏人新鮮空氣助燃。
   處理措施:立即停止供給燃料,實行緊急停爐,嚴密關閉煙道、風擋板及各門孔,防止漏風,嚴禁開引風機;尾部投入滅火裝置或用蒸汽吹滅器進行滅火;加強鍋爐的給水和排水,保證省煤器不被燒壞;待滅火后方可打開門孔進行檢查。確認可以繼續(xù)運行,先開啟引風機10~15min后再重新點火。
4.承壓部件損壞
   (1)鍋管爆破
   鍋爐運行中,水冷壁管和對流管爆破是較常見的事故,性質嚴重,需停爐檢修,甚至造成傷亡。爆破時有顯著聲響,爆破后有噴汽聲;水位迅速下降,汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降;火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定或被熄滅。發(fā)生此項事故時,如仍能維持正常水位,可緊急通知有關部門后再停爐,如水位、汽壓均不能保持正常,必須按程序緊急停爐。
   發(fā)生這類事故的原因一般是水質不符合要求,管壁結垢或管壁受腐蝕或受飛灰磨損變?。簧疬^猛,停爐過快,使鍋管受熱不均勻,造成焊口破裂;下集箱積泥垢未排除,阻塞鍋管水循環(huán),鍋管得不到冷卻而過熱爆破。應采取的預防措施是,加強水質監(jiān)督;定期檢查鍋管;按規(guī)定升火、停爐及防止超負荷運行。
   (2)過熱器管道損壞
   現(xiàn)象:過熱器附近有蒸汽噴出的響聲;蒸汽流量不正常,給水量明顯增加;爐膛負壓降低或產(chǎn)生正壓,嚴重時從爐膛噴出蒸汽或火焰;排煙溫度顯著下降。發(fā)生這類事故的原因一般是,水質不良,或水位經(jīng)常偏高,或汽水共騰,以致過熱器結垢;引風量過大,使爐膛出口煙溫升高,過熱器長期超溫使用;也可能煙氣偏流使過熱器局部超溫;檢修不良,使焊口損壞或水壓試驗后,管內(nèi)積水。
   事故發(fā)生后,如損壞不嚴重,又生產(chǎn)需要,待備用爐啟用后再停爐,但必須密切注意,不能使損壞惡化;如損壞嚴重,則必須立即停爐??刂扑?、汽品質;防止熱偏差;注意疏水;注意安全檢修質量,即可預防這類事故。
   (3)省煤器管道損壞
   沸騰式省煤器出現(xiàn)裂紋和非沸騰式省煤器彎頭法蘭處泄漏是常見的損害事故,最易造成鍋爐缺水。事故發(fā)生后的表象是,水位不正常下降;省煤器有泄漏聲;省煤器下部灰斗有濕灰,嚴重者有水流出;省煤器出口處煙溫下降。
   處理辦法是,沸騰式省煤器:加大給水,降低負荷,待備用爐啟用后再停爐;若不能維持正常水位則緊急停爐;并利用旁路給水系統(tǒng),盡力維持水位,但不允許打開省煤器再循環(huán)系統(tǒng)閥門。非沸騰式省煤器:開啟旁路閥門,關閉出入口的風門,使省煤器與高溫煙氣隔絕;打開省煤器旁路給水閥門。
   事故原因:給水質量差,水中溶有氧和二氧化碳發(fā)生內(nèi)腐蝕;經(jīng)常積灰,潮濕而發(fā)生外腐蝕;給水溫度變化大,引起管道裂縫;管道材質不好??刂平o水質量,必要時裝設除氧器;及時吹鏟積灰;定期檢查,做好維護保養(yǎng)工作,即可預防這類事故。
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